鋁合金隔膜泵是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調制單元輸出的控制信號。隔膜泵借助動力操作去改變流體流量，安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質。
　　隔膜泵按其所配執(zhí)行機構使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型隔膜泵等。
　　隔膜泵的產(chǎn)品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化，一般來說閥是通用的，既可以與氣動執(zhí)行機構匹配，也可以與電動執(zhí)行機構或其他執(zhí)行機構匹配。隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣作為動力，主定向（氣動）控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內表面上施加均勻壓力，同時排出的氣體從泵另一側后方通過氣閥組件導向端口排出。

                           
　　鋁合金隔膜泵通過行程機械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內板與對準的驅動柱塞發(fā)生接觸，移動導向閥芯，向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號，氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內部腔室的另一側如此反復運動完成介質的連續(xù)輸送。
　　在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：
　　(1)閥芯形狀結構主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
　　(2)耐磨損性。當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
　　(3)耐腐蝕。由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節(jié)功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。
　　(4)介質的溫度、壓力。當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
　　(5)防止閃蒸和空化。閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。